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铝合金重力铸造模具浇注系统如何设计?
发表时间:2019/6/18 9:36:23    作者:铝合金重力铸造厂家    来源:青岛景顺诚金属汇编
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    在铝合金重力铸造型腔结构良好的基础上,浇注系统设计的正确与否,对铸件的质量及工艺出品率将产生重要的影响。
    铝合金重力铸造浇注系统的设计原则如下:
    1、铝合金重力铸造铸型内热分布合理,便于定向凝固,使铸件得到充分补缩。
    2、铝合金重力铸造浇注系统应尽量缩短,简单而又不失其功能完整性。
    3、铝合金重力铸造在浇注过程中应利于型腔排气和撇渣。
    4、在确保质量的前提下,铝合金重力铸造模具浇注系统在设计上最大限度地提高工艺出品率并为铸件的清理工序创造有利条件。
    5、条件与许的情况下,铝合金重力铸造模具浇注系统应是开放式浇注系统。
    无论是任何形式铝合金重力铸造工艺,它定向凝固的表现都是自下而上的结晶凝固,我们可以充分利用上面设置的冒口对铝铸件进行补缩。
    因各种铝铸件的形状结构不同,导致铝液在型腔内的结晶凝固是一个复杂的过程,壁厚差较大的铸件,在这个过程中,既有定向凝固又有同时凝固的表现,尽管如此,铝合金重力铸造浇注系统的设计,仍要严格遵守重力铸造定向凝固的原则,使型腔的热分布符合铸件自下而上的冷凝顺序。
    铸造铝合金热导率大,容积热容量小,铝液在流动过程中,温度会迅速下降,铝液性质活泼,极易吸气和氧化,如果浇注时,表面形成的氧化膜始终完整,对下面的铝液有很好的保护作用,防止二次氧化。
如果铝合金重力铸造浇注时不平稳或不够平稳,氧化膜破裂,将表面的氧化渣卷入下面的铝液中,就很难再上浮至表面,各种气体也不易析出,因铝和氧化铝的密度相近,造成铝铸件内部夹渣,补缩率大,易出现缩孔、缩松、针孔及夹渣等铸造缺陷。

    在铝合金重力铸造实际生产中,要把传统的浇注系统的优点,有机地结合在一起是困难的,偏重于充型平稳性(底注),就得不到合理的型腔热分布;偏重于型腔热分布合理(顶注),就失去了浇注平稳性,顾此失彼。
    青岛景顺诚铝合金重力铸造厂提醒您:铝合金铸件的平稳浇注是十分重要的。
    青岛景顺诚铝合金重力铸造厂传承30年铸造经验-电话13697660608(微信同号)把传统的铝合金铝合金重力铸造浇注系统的优点有机地结合在一起,解决了长期以来造成了工艺出品率和毛坯使用率低的不利局面。

 

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